System kodów kreskowych w magazynie

W dzisiejszym, szybko zmieniającym się świecie cyfrowym, precyzja i szybkość przetwarzania informacji odgrywają kluczową rolę w drodze do sukcesu. Kody kreskowe, często niewidoczni bohaterowie efektywności operacyjnej, są niezastąpionym elementem w każdej branży, zapewniającym płynność i dokładność procesów. Od ich skromnych początków w latach 70, gdy zeskanowano pierwszą paczkę gumy do żucia, kody kreskowe ewoluowały, stając się fundamentem nowoczesnego zarządzania przedsiębiorstwem, sprzedaży i obsługi klienta.

Czytając ten artykuł, dowiesz się, jak wdrażanie tej sprawdzonej i wciąż rozwijającej się technologii może zrewolucjonizować Twoje procesy biznesowe.

 

Co to są kody kreskowe i jak one działają?

Kody kreskowe reprezentują dane w formie graficznej, umożliwiając szybkie i automatyczne identyfikowanie. Zwykle składają się one z serii czarnych pasków i białych przestrzeni o zróżnicowanej szerokości, które skanery mogą efektywnie odczytywać i przekształcać w dane zrozumiałe dla użytkownika. Istnieje wiele rodzajów kodów kreskowych, ale wszystkie opierają się na jednej podstawowej zasadzie: umożliwiają szyfrowanie informacji w sposób, który może być łatwo i szybko interpretowany przez urządzenia cyfrowe.

Stosowane na magazynie kody kreskowe, ułatwiają dokładne i efektywne zarządzanie produktami, dokumentami czy przesyłkami w różnych sektorach przemysłu. Wykorzystanie kodów kreskowych, otwiera drzwi do optymalizacji i umożliwia automatyzację procesów magazynowych. . Zarówno przedsiębiorcy szukający sposobów na usprawnienie swojej działalności, jak i osoby zainteresowane najnowszymi technologiami, znajdą w kodach kreskowych narzędzie, które może znacząco przyczynić się do wzrostu efektywności operacyjnej ich firmy.

Rodzaje kodów kreskowych

Kody kreskowe można podzielić na dwie główne kategorie: liniowe (1D) i dwuwymiarowe (2D). Kody liniowe, takie jak UPC (Universal Product Code) i EAN (European Article Number), są najczęściej stosowane w handlu detalicznym do oznaczania produktów tj. identyfikacji towarów. Z kolei kody 2D, takie jak QR (Quick Response) i Data Matrix, mogą przechowywać więcej informacji na mniejszej powierzchni, umożliwiając szybkie przekierowanie do stron internetowych, przechowywanie danych kontaktowych lub nawet szyfrowanie wiadomości tekstowych.

Kody kreskowe jednowymiarowe (1D)

To najbardziej rozpowszechnione kody kreskowe, które reprezentują dane za pomocą szeregów równoległych linii o różnej grubości i odstępach.

  • UPC (Universal Product Code): Stosowany głównie w handlu detalicznym w USA i Kanadzie.
  • EAN (European Article Number): Podobny do UPC, ale szeroko stosowany na całym świecie.
  • Code 39, Code 128, Interleaved 2 of 5: Używane w wielu branżach ze względu na ich elastyczność w kodowaniu różnych typów danych.

Kody kreskowe dwuwymiarowe (2D)

Te kody kreskowe mogą przechowywać więcej danych na mniejszej przestrzeni, reprezentując informacje w dwóch wymiarach.

  • QR Code: Zawiera informacje w obu wymiarach, co pozwala na przechowywanie dużych ilości danych.
  • Data Matrix: Często stosowany w produkcji i logistyce, umożliwiający szybkie odczytywanie dużych ilości danych.
Kody kreskowe magazynier w hali skanuje produkty
Fot. Kody kreskowe umożliwia szybką identyfikację przedmiotów.

Oznaczenia kodów kreskowych

Kod kreskowy składa się z kilku elementów:

  • Paski: ciemne i jasne paski o różnej szerokości reprezentują zakodowane informacje.
  • Cyfry kontrolne: dodatkowe cyfry służą do weryfikacji poprawności odczytu.
  • Kod GS1: unikalny numer identyfikacyjny produktu lub firmy.
  • Inne informacje: mogą być zakodowane dodatkowe informacje, takie jak data ważności, numer partii itp.

Rodzaje skanerów kodów kreskowych

Wykorzystanie kodów kreskowych byłoby niemożliwe bez użycia skanerów. Skanery kodów kreskowych to urządzenia zaprojektowane do odczytywania informacji zakodowanych w kodach kreskowych. W branży automatycznej identyfikacji towarów najczęściej stosowane są 3 rodzaje skanerów:

  • Skanery ręczne są najbardziej rozpowszechnionym typem skanerów kodów kreskowych, używanymi w różnorodnych środowiskach. Charakteryzują się łatwością użycia i mobilnością, dzięki czemu umożliwiają użytkownikom swobodne przenoszenie urządzenia do skanowania produktów między różnymi magazynami. Skanery ręczne są dostępne w wersji przewodowej i bezprzewodowej, co dodatkowo zwiększa możliwości ich zastosowania. Idealnie nadają się do skanowania pojedynczych produktów przy kasie, w magazynie lub podczas inwentaryzacji towarów. Urządzenie takie nosi często nazwę czytnik kodów kreskowych.
  • Skanery stacjonarne są zaprojektowane do ciągłego skanowania kodów kreskowych bez potrzeby ręcznego operowania urządzeniem. Znajdują one zastosowanie na liniach produkcyjnych, w punktach sprzedaży detalicznej, paczkomatach, a nawet do skanowania biletów w wejściach do komercyjnych obiektów. Skanery te automatycznie odczytują kody kreskowe produktów przesuwanych przez ich pole widzenia, co znacznie przyspiesza procesy takie jak „checkout” czy kontrola dostępu.
  • Skanery mobilne łączą w sobie funkcjonalność skanerów kodów kreskowych z dodatkowymi możliwościami komputera mobilnego. Mogą one nie tylko skanować kody kreskowe, ale również przetwarzać i zapisywać dane bezpośrednio na urządzeniu. Skanery mobilne są wykorzystywane w magazynach do zarządzania zapasami, w logistyce do śledzenia przesyłek oraz w handlu detalicznym do zarządzania cenami i dostępnością produktów. Ich bezprzewodowa łączność z systemami baz danych i aplikacjami biznesowymi sprawia, że są niezwykle efektywne w zarządzaniu informacjami w czasie rzeczywistym.

Kod kreskowy na produktach

Kod kreskowy na produkcie zawiera zazwyczaj następujące informacje:

  • Numer identyfikacyjny produktu (EAN/UPC): unikalny numer, który identyfikuje produkt w systemie GS1.
  • Numer partii: numer identyfikujący partię produkcyjną, z której pochodzi produkt.
  • Data ważności: data, po której produkt nie powinien być już spożywany lub używany.
  • Kraj pochodzenia: kod kraju, w którym produkt został wyprodukowany.

Kody kreskowe na opakowaniach

Kody kreskowe na opakowaniach mogą zawierać dodatkowe informacje, takie jak:

  • Waga produktu: waga produktu w jednostkach miary;
  • Wymiary produktu: wymiary produktu w jednostkach miary;
  • Skład produktu: lista składników produktu;
  • Informacje o alergenach: informacje o alergenach zawartych w produkcie.

Kod producenta

Jest to część kodu kreskowego, która identyfikuje producenta produktu. W systemach UPC i EAN pierwsze cyfry kodu (zwykle od trzech do sześciu) są zarezerwowane dla identyfikacji firmy, co pozwala na łatwą identyfikację producenta na każdym etapie dystrybucji.

Zastosowanie kodów kreskowych w logistyce

System kodów kreskowych pełni fundamentalną rolę w sprawnej logistyce wielu firm. Zarządzanie magazynem i dostawami z wykorzystaniem kodów kreskowych pozwala na dokładne śledzenie towarów, od momentu przyjęcia na stan, aż do chwili wydania. Informacje zapisane w postaci kodu kreskowego na opakowaniach jednostkowych sprzyjają szybkiej identyfikacji produktów, co minimalizuje ryzyko błędów podczas rozmieszczania towarów na magazynie i pakowania do wysyłki.

Wdrożenie kodów kreskowych przyspiesza obrót magazynowy i redukuje czas potrzebny na inwentaryzację, co znacząco wpływa na wydajność pracy magazynierów. Skanowanie kodów eliminuje również potrzebę ręcznego wprowadzania danych, zmniejszając ryzyko pomyłek ludzkich.

Przekłada się to na lepszą obsługę klienta, umożliwiając szybsze realizowanie zamówień i precyzyjne informowanie o statusie dostawy.

Integracja z systemem ERP

System ERP (Enterprise Resource Planning) jest jednym z podstawowych systemów do zarządzania zasobami przedsiębiorstw. Dlatego fakt, iż kody kreskowe można łatwo integrować z systemami (ERP) i magazynami logicznymi wpłynął na wzrost popularności tych rozwiązań. Taka integracja czasami jest wręcz niezbędna, żeby w pełni wykorzystać możliwości systemu ERP w procesie produkcyjnym i sprzedażowym.

Kody kreskowe pracownica nakleja etykiete na karton

Inne metody identyfikacji towarów

Inną technologią wykorzystywaną przy śledzeniu towarów jest technika RFID (Radio-Frequency Identification), umożliwiająca odczytywanie danych przez wykorzystanie fal radiowych. Systemy RFID składają się z tagów (etykiet) RFID oraz czytników RFID. Tagi przechowują informacje, które czytniki mogą odczytywać za pomocą fal radiowych.

Choć technika RFID może mieć pod pewnymi względami przewagę nad tradycyjnymi kodami kreskowymi, dając na przykład możliwość odczytu bez bezpośredniej widoczności etykiety, kody kreskowe nadal pozostają popularnym i kosztowo efektywnym rozwiązaniem dla wielu zastosowań logistycznych. Ich prostota, uniwersalność i łatwość integracji z istniejącymi systemami zarządzania magazynem (WMS – warehouse management system) i ERP czynią je nieodzownym narzędziem w nowoczesnej logistyce.

Zamów konsultację z ekspertem

Skonsultuj wybór urządzeń najlepszych dla Twojej firmy i dowiedz się, jak może wyglądać wdrożenie.

ZOBACZ RÓWNIEŻ

Podobne wpisy